Hàm lượng tro đề cập đến tỷ lệ phần trăm khối lượng của dư lượng không thấm nước còn lại sau khi đốt cháy hoàn toàn than cốc dầu ở nhiệt độ cao. Nói một cách đơn giản, hàm lượng tro đo lượng "tạp chất" hoặc "khoáng chất vô cơ" trong than cốc dầu mỏ. Các tạp chất này không thể bị bốc hơi hoặc phân hủy trong quá trình nung nhiệt độ hoặc tính năng lượng cao -} và cuối cùng vẫn là oxit.
Vậy, hàm lượng tro được xác định như thế nào? Ash không phải là một thành phần vốn có của chính Coke Dầu khí. Thay vào đó, nó bắt nguồn từ dầu còn lại được sử dụng làm nguyên liệu thô để sản xuất và tích lũy than cốc và được vận chuyển trong suốt chuỗi sản xuất. Các nguồn chính của nó có thể được phân loại như sau:
1. Các tạp chất vốn có trong dầu thô (nguồn cơ bản nhất)
- Dầu thô tự nó chứa một loạt các khoáng chất vô cơ và các hợp chất kim loại, tồn tại dưới nhiều dạng khác nhau: các hạt rắn lơ lửng, chẳng hạn như đất sét mịn và phù sa.
- Dầu - Các hợp chất organometallic hòa tan, chẳng hạn như các hợp chất porphyrin của vanadi, niken và sắt (tương tự về cấu trúc với chất diệp lục). Các hợp chất organometallic này được hòa tan đồng đều trong dầu.
- Nước - muối hòa tan: chủ yếu là natri, canxi và magiê clorua, các muối này thường có trong dầu thô dưới dạng các giọt vi mô của "nước - trong - dầu" hoặc "
Trong quá trình tinh chế, hầu hết các tạp chất được loại bỏ thông qua các quá trình tiền xử lý như khử muối và mất nước, nhưng một lượng nhỏ các muối này có thể vẫn còn trong dư lượng cuối cùng.
2. Sự ô nhiễm trong quá trình tinh chế
- Các sản phẩm ăn mòn: Thiết bị tinh chế (như đường ống, tháp và tháp cốc) ăn mòn dưới nhiệt độ và áp suất cao do ăn mòn lưu huỳnh và axit, tạo ra các hợp chất kim loại như oxit sắt (rỉ sét) có thể xâm nhập vào dòng thức ăn.
- Bột xúc tác: Trong các quá trình pre - như nứt xúc tác, lượng chất xúc tác theo dõi (chủ yếu chứa nhôm và silicon) có thể vẫn còn và nhập dư lượng.
- Các chất phụ gia và hóa chất: Hóa chất được thêm vào trong quá trình khử muối và khử mùi dầu thô cũng có thể giới thiệu các muối vô cơ bổ sung.
3
- Bụi xung quanh: Trong đơn vị Coking bị trì hoãn, bụi (chủ yếu bao gồm các oxit silicon, nhôm và canxi) có thể được đưa vào than cốc dầu thô sau khi nó rời lò, và trong quá trình nghiền, sàng lọc, bào chữa, vận chuyển và lưu trữ tiếp theo.
- Thiết bị hao mòn: hao mòn các bộ phận kim loại trong máy nghiền, nhà máy và thiết bị truyền tải tạo ra các mảnh vụn kim loại (chủ yếu là sắt) có thể được đưa vào than cốc dầu mỏ.
- Rượu chịu lửa: Lớp phủ vật liệu chịu lửa của các lò nung (như lò quay và lò nung nồi) có thể bỏ ra ở nhiệt độ cao và được đưa vào sản phẩm Coke Dầu khí.
Các nguồn Ash có thể được tóm tắt như sau:
Các tạp chất vốn có trong dầu thô + ô nhiễm trong quá trình tinh chế → làm giàu thành dầu dư → dầu dư trải qua quá trình Coking để sản xuất than cốc dầu thô (Coke xanh) → Coke xanh được trộn thêm với bụi và thiết bị xung quanh trong quá trình xử lý tiếp theo
Do đó, để có được Coke dầu mỏ than - tro, kiểm soát phải được thực hiện từ nguồn:
1. Chọn Thấp - Dầu thô tạp chất làm nguyên liệu thô.
2. Tối ưu hóa các quá trình tinh chế để cải thiện hiệu quả khử muối và mất nước.
3. Tăng cường quản lý quy trình sản xuất để ngăn ngừa ô nhiễm thứ cấp từ thiết bị và môi trường.
4. Thực hiện các phương pháp điều trị tinh chế nâng cao trên Coke dầu thô để giảm thêm hàm lượng tro.
